Новые подходы к профилактическому ремонту оборудования
Современные хлебозаводы, мини-пекарни, кондитерские обычно оснащены дорогостоящим, высокотехнологичным оборудованием, которое нуждается в качественном обслуживании.
Для того, чтобы обеспечить бесперебойную работу техники, каждое предприятие разрабатывает комплекс профилактических мероприятий с учетом собственных приоритетов. Однако существует общее требование – оборудование должно служить как можно дольше с как можно более редкими остановками на неплановый ремонт.
Одной из распространенных причин непредвиденного выхода из строя механизмов специалисты называют несвоевременную замену деталей, на которые приходится наибольшая нагрузка, например, уплотнителей, прокладок, трущихся деталей. Во избежание подобных ситуаций следует внимательно следить за износом этой категории деталей, а также не использовать во время замены запчасти низкого качества. Например, для уплотнения неподвижных и подвижных металлических соединений лучше всего подходит техпластина ТМКЩ (), которая не только выполняет функцию защиты от трения, но и выдерживает воздействие различных агрессивных сред (например, кислоты или щелочи) в широком температурном диапазоне.
В то же время специалисты по обслуживанию оборудования отмечают, что частные профилактические ремонты и осмотры техники могут негативно влиять на качество его работы и говорят, что во многих случаях эта система уже устарела.
Новый подход заключается в том, чтобы по определенным признакам своевременно установить момент, когда устройство может перестать работать.
Более того, недавно проведенные исследования указали на интересную закономерность – частое проведение профилактических ремонтов не только не улучшает качество работы и не продлевает срок эксплуатации механизмов, но и существенно снижает эти показатели.
Для того, чтобы обеспечить бесперебойную работу техники, каждое предприятие разрабатывает комплекс профилактических мероприятий с учетом собственных приоритетов. Однако существует общее требование – оборудование должно служить как можно дольше с как можно более редкими остановками на неплановый ремонт.
Одной из распространенных причин непредвиденного выхода из строя механизмов специалисты называют несвоевременную замену деталей, на которые приходится наибольшая нагрузка, например, уплотнителей, прокладок, трущихся деталей. Во избежание подобных ситуаций следует внимательно следить за износом этой категории деталей, а также не использовать во время замены запчасти низкого качества. Например, для уплотнения неподвижных и подвижных металлических соединений лучше всего подходит техпластина ТМКЩ (), которая не только выполняет функцию защиты от трения, но и выдерживает воздействие различных агрессивных сред (например, кислоты или щелочи) в широком температурном диапазоне.
В то же время специалисты по обслуживанию оборудования отмечают, что частные профилактические ремонты и осмотры техники могут негативно влиять на качество его работы и говорят, что во многих случаях эта система уже устарела.
Новый подход заключается в том, чтобы по определенным признакам своевременно установить момент, когда устройство может перестать работать.
Более того, недавно проведенные исследования указали на интересную закономерность – частое проведение профилактических ремонтов не только не улучшает качество работы и не продлевает срок эксплуатации механизмов, но и существенно снижает эти показатели.
