Типичные поломки холодильных установок
Несмотря на применяемые при производстве различной техники современные материалы и технологии, устройства все же продолжает иногда приходить в негодность из-за поломок. Это в полной мере относится и холодильным агрегатам, используемым в пищевой промышленности, в том числе и в хлебопекарнях. В сущности, холодильная техника самых разных производителей работает по одинаковым принципам, различаясь лишь дизайном отделки и наличием новинок электроники. Поэтому все агрегаты имеют характерные аналогичные неисправности, а ремонт холодильников (на сайте )) промышленного назначения производится в мастерских с применением одинаковых методов.
Характерные неисправности
1. Утечка хладагента. Данная неисправность наиболее часто встречается при эксплуатации промышленных холодильников. Возникает она вследствие коррозии, деформации и образовании трещин холодильного контура. Утечка может происходить в испарителе или в конденсаторе. Этот вид поломки диагностируется только в мастерской с помощью специального оборудования.
2. Неисправность компрессора. Определяется уровнем охлаждения продукции или полуфабрикатов или полным ее отсутствием.
3. Износ или порыв резинового уплотнителя дверцы.
4. Выход из строя термостата. Достаточно редкий вид неисправности, устраняется путем замены вышедшего из строя устройства.
Ремонт холодильных устройств частных хлебопекарен достаточно сложен и дорогостоящ, кроме банальной замены уплотнителя. Например, при замене компрессора чаще всего приходится менять и конденсатор, который приходит в негодность из-за налипания жира и пыли.
Для увеличения срока службы холодильников в пекарнях необходимо правильно их размещать в помещении, не располагая холодильное оборудование вблизи печей. Нельзя забывать о необходимости регулярного технического обслуживания оборудования квалифицированными специалистами.
Характерные неисправности
1. Утечка хладагента. Данная неисправность наиболее часто встречается при эксплуатации промышленных холодильников. Возникает она вследствие коррозии, деформации и образовании трещин холодильного контура. Утечка может происходить в испарителе или в конденсаторе. Этот вид поломки диагностируется только в мастерской с помощью специального оборудования.
2. Неисправность компрессора. Определяется уровнем охлаждения продукции или полуфабрикатов или полным ее отсутствием.
3. Износ или порыв резинового уплотнителя дверцы.
4. Выход из строя термостата. Достаточно редкий вид неисправности, устраняется путем замены вышедшего из строя устройства.
Ремонт холодильных устройств частных хлебопекарен достаточно сложен и дорогостоящ, кроме банальной замены уплотнителя. Например, при замене компрессора чаще всего приходится менять и конденсатор, который приходит в негодность из-за налипания жира и пыли.
Для увеличения срока службы холодильников в пекарнях необходимо правильно их размещать в помещении, не располагая холодильное оборудование вблизи печей. Нельзя забывать о необходимости регулярного технического обслуживания оборудования квалифицированными специалистами.
