Современная отсадочная машина - рациональное вложение средств в модернизацию кондитерского производства
Производители кондитерских изделий должны постоянно следить за новинками рынка оборудования, так как в кондитерской сфере сегодня сложилась достаточно серьезная и непростая ситуация. Конкуренция среди малых, средних и крупных производителей вышла на новый уровень, и борьба идет практически за каждого клиента. Расширять рынки сбыта, ассортимент и производство удается тем предпринимателям, которые осознают необходимость вкладывать средства в модернизацию производственных мощностей, обучение персонала, освоение новых оригинальных рецептур и технологий.
Любой технолог кондитерского производства хорошо знаком с таким видом оборудования, как отсадочная машина () и наверняка знает, что это оборудование незаменимо при производстве самых разнообразных изделий из теста: эклеров, печенья, кексов и пряников.
Если наличие отсадочной машины обсуждению не подлежит, то ее мощность, производительность, функциональность и возможность ее профилактического обслуживания могут и должны обсуждаться, ведь у разных предприятий разные требования к оборудованию и разные возможности по его приобретению.
Отсадочная машина предназначена для приготовления всевозможного печенья разной формы с начинкой и без, а комплектация обычно включает огромное количество разнообразных насадок, с помощью которых можно получать кондитерские изделия необычной формы, привлекающие потребителей из разных категорий. Конструкция современных отсадочных машин настолько продумана и отвечает всем требованиям производства, что на одной машине можно работать с мягкоотсадочным, жидким бисквитным, пряничным, песочным и другим тестом или с зефиром и пастилой. Экспериментируя с формами, дозировками, начинками и декором, можно существенно расширить ассортимент производимой продукции.
Специалисты отмечают, как правило, следующие достоинства отсадочных машин: компактность, легкость в эксплуатации и обслуживании, высокая производительность. Вся продукция, производимая на отсадочных машинах, имеет стандартную форму, вес и размер, что особенно ценится при производстве фасованного товара. Для работы с этим видом оборудования не нужно проходить специальное обучение – управление машиной можно доверить даже работнику-новичку. После окончания работы барабан, который непосредственно контактирует с тестом, очищается автоматически, а чистка остальных деталей и узлов не вызывает трудностей.
Любой технолог кондитерского производства хорошо знаком с таким видом оборудования, как отсадочная машина () и наверняка знает, что это оборудование незаменимо при производстве самых разнообразных изделий из теста: эклеров, печенья, кексов и пряников.
Если наличие отсадочной машины обсуждению не подлежит, то ее мощность, производительность, функциональность и возможность ее профилактического обслуживания могут и должны обсуждаться, ведь у разных предприятий разные требования к оборудованию и разные возможности по его приобретению.
Отсадочная машина предназначена для приготовления всевозможного печенья разной формы с начинкой и без, а комплектация обычно включает огромное количество разнообразных насадок, с помощью которых можно получать кондитерские изделия необычной формы, привлекающие потребителей из разных категорий. Конструкция современных отсадочных машин настолько продумана и отвечает всем требованиям производства, что на одной машине можно работать с мягкоотсадочным, жидким бисквитным, пряничным, песочным и другим тестом или с зефиром и пастилой. Экспериментируя с формами, дозировками, начинками и декором, можно существенно расширить ассортимент производимой продукции.
Специалисты отмечают, как правило, следующие достоинства отсадочных машин: компактность, легкость в эксплуатации и обслуживании, высокая производительность. Вся продукция, производимая на отсадочных машинах, имеет стандартную форму, вес и размер, что особенно ценится при производстве фасованного товара. Для работы с этим видом оборудования не нужно проходить специальное обучение – управление машиной можно доверить даже работнику-новичку. После окончания работы барабан, который непосредственно контактирует с тестом, очищается автоматически, а чистка остальных деталей и узлов не вызывает трудностей.
